Kuidas vähendada grafiitelektroodide tarbimise määra

• Tooraine kvaliteet
  Ebapuhas või saastunud lähteaine suurendab räbu moodustumist, mis põhjustab elektroodide tarbimise suurenemist.
• Ahju suurus
  Vastavalt ahju võimsusele valige tarbimismäära optimeerimiseks sobiv grafiitelektroodi suurus.
• Toite sisend
  Mida suurem on sisendvõimsus, seda suurem on elektroodi tarbimise määr.
• Laadi segu
  Vanametalli, malmi ja muude toorainete sobiva segu kombineerimine võib aidata vähendada elektroodide tarbimise määra ja parandada EAF-protsessi üldist tõhusust.
• Koputamise praktika
  Koputuspraktika mõjutab ka elektroodide tarbimist.Õige koputamise praktika võib aidata vähendada elektroodide tarbimist ja parandada toodetava terase kvaliteeti.
• Sulamispraktika
  Kulutuse optimeerimiseks järgige sobivat sulatamispraktikat.
• Elektroodide paigutus
  Elektroodide paigutus EAF-is on veel üks kriitiline parameeter, mis mõjutab tarbimismäära.Tõhusaks sulatamiseks ja koputamiseks tuleb elektroodide asukohta optimeerida.
• Töötingimused
  EAF terase tootmisprotsessi töötingimused, nagu sulamistemperatuur, kraanitemperatuur ja sisendvõimsus, mõjutavad otseselt elektroodide tarbimise määra.Liigne sisendvõimsus mõjutab terase kvaliteeti ja suurendab tarbimist.
• Grafiitelektroodi läbimõõt ja pikkus
  Õige läbimõõdu ja pikkuse valimine võib aidata parandada EAF-i protsessi tõhusust ja vähendada tarbimismäära.
• Grafiitelektroodi kvaliteet
  Elektroodi valmistamisel kasutatud tooraine kvaliteet, tootmisprotsess ja elektroodi kvaliteedikontroll mängivad elektroodi vastupidavuse tagamisel otsustavat rolli. Grafiitelektroodi homogeensus ja stabiilsus on kõige olulisemad tegurid tarbimise määramisel. Tarbimise määra optimeerimiseks valige kõrgeima kvaliteediga grafiitelektrood.

Tarbimismäära vähendaminegrafiitelektroodidon üks tõhusamaid viise terase valmistamise kulude vähendamiseks. Tarbimismäära optimeerimiseks ja EAF terase tootmisprotsessi tõhususe parandamiseks on oluline ära tunda ja kontrollida neid tegureid.