• head_banner

Väikese läbimõõduga grafiitelektroodivarras terase- ja valutööstuse elektrikaarahjude jaoks

Lühike kirjeldus:

Väikese läbimõõduga grafiitelektroodid, mille läbimõõt on vahemikus 75 mm kuni 225 mm, meie grafiitelektroodide väike läbimõõt muudab need väga sobivaks täppissulatustoiminguteks.Ükskõik, kas teil on vaja toota kaltsiumkarbiidi, puhastada karborundi või sulatada haruldasi metalle, meie elektroodid pakuvad ideaalset lahendust.Suurepärase kuumakindluse ja suurepärase juhtivusega tagavad meie grafiitelektroodid tõhusad ja tõhusad sulatusprotsessid, võimaldades teil saavutada oma töös optimaalseid tulemusi.


Toote üksikasjad

Tootesildid

Tehniline parameeter

Diagramm 1: Väikese läbimõõduga grafiitelektroodi tehniline parameeter

Läbimõõt

osa

Vastupidavus

Paindetugevus

Noor Modulus

Tihedus

CTE

Tuhk

tolli

mm

μΩ·m

MPa

GPa

g/cm3

×10-6/℃

%

3

75

Elektrood

7,5-8,5

≥9,0

≤9,3

1,55-1,64

≤2,4

≤0,3

Nibu

5,8-6,5

≥16,0

≤13,0

≥1,74

≤2,0

≤0,3

4

100

Elektrood

7,5-8,5

≥9,0

≤9,3

1,55-1,64

≤2,4

≤0,3

Nibu

5,8-6,5

≥16,0

≤13,0

≥1,74

≤2,0

≤0,3

6

150

Elektrood

7,5-8,5

≥8,5

≤9,3

1,55-1,63

≤2,4

≤0,3

Nibu

5,8-6,5

≥16,0

≤13,0

≥1,74

≤2,0

≤0,3

8

200

Elektrood

7,5-8,5

≥8,5

≤9,3

1,55-1,63

≤2,4

≤0,3

Nibu

5,8-6,5

≥16,0

≤13,0

≥1,74

≤2,0

≤0,3

9

225

Elektrood

7,5-8,5

≥8,5

≤9,3

1,55-1,63

≤2,4

≤0,3

Nibu

5,8-6,5

≥16,0

≤13,0

≥1,74

≤2,0

≤0,3

10

250

Elektrood

7,5-8,5

≥8,5

≤9,3

1,55-1,63

≤2,4

≤0,3

Nibu

5,8-6,5

≥16,0

≤13,0

≥1,74

≤2,0

≤0,3

 

Diagramm 2: Väikese läbimõõduga grafiitelektroodi praegune kandevõime

Läbimõõt

Praegune koormus

Voolu tihedus

Läbimõõt

Praegune koormus

Voolu tihedus

tolli

mm

A

Olen2

tolli

mm

A

Olen2

3

75

1000-1400

22-31

6

150

3000-4500

16-25

4

100

1500-2400

19-30

8

200

5000-6900

15-21

5

130

2200-3400

17-26

10

250

7000-10000

14-20

Eelised

1.Antioksüdatsioonivastane ravi pikaealisuse tagamiseks.

2. Kõrge puhtusastmega, suure tihedusega, tugev keemiline stabiilsus.

3. Kõrge töötluse täpsus, hea pinnaviimistlus.

4. Kõrge mehaaniline tugevus, madal elektritakistus.

5. Vastupidav lõhenemisele ja lõhenemisele.

6.Kõrge vastupidavus oksüdatsioonile ja termilisele šokile.

Peamine rakendus

  • Kaltsiumkarbiidi sulatamine
  • Karborundi tootmine
  • Korundi rafineerimine
  • Haruldaste metallide sulatamine
  • Ferrosilikoonist taim tulekindel

RP grafiitelektroodide tootmisprotsess

Grafiitelektroodide tootmisprotsess

Pinnakvaliteedi joonlaud

1. Defektid või augud ei tohi olla rohkem kui kaks osa grafiitelektroodi pinnal ning defektide või aukude suurus ei tohi ületada allolevas tabelis toodud andmeid.

2. Elektroodi pinnal ei ole põikpragu. Pikisuunalise pragude korral ei tohi selle pikkus olla suurem kui 5% grafiitelektroodi ümbermõõdust, selle laius peaks jääma vahemikku 0,3–1,0 mm. Pikisuunaliste pragude andmed alla 0,3 mm olema tühine

3. Grafiitelektroodi pinna kareda koha (musta) ala laius ei tohiks olla väiksem kui 1/10 grafiitelektroodi ümbermõõdust ja kareda koha (musta) ala pikkus üle 1/3 grafiitelektroodi pikkusest ei ole lubatud.


  • Eelmine:
  • Järgmine:

  • Kirjutage oma sõnum siia ja saatke see meile

    Seotud tooted