Grafiitelektroodide suurepärase jõudluse, sealhulgas kõrge juhtivuse, kõrge vastupidavuse termilisele šokile ja keemilisele korrosioonile ning vähese lisandi tõttu, mängivad grafiitelektroodid kaasaegse terasetööstuse ja metallurgia ajal EAF-i terase valmistamisel üliolulist rolli, nõudes tõhususe parandamist, kulude vähendamist ja edendamist. jätkusuutlikkus.
Mis on grafiitelektrood?
GRAFIITELEKTROODID on parim juhtiv materjal elektrikaare- ja sulatusahjude jaoks.Neid toodetakse kvaliteetse nõelkoksi segamise, vormimise, küpsetamise ja grafitiseerimise protsessis, et moodustada valmistoode. GRAFIITELEKTROODID sobivad hästi kasutamiseks kõrge temperatuuriga keskkondades ja talub ekstreemset kuumust lagunemata. See on praegu ainus saadaolev toode, millel on kõrge elektrijuhtivus ja võime taluda nõudlikus keskkonnas tekkivat ülikõrget soojust.
See funktsioon vähendab energiakadusid ja parandab kogu sulatusprotsessi efektiivsust, mille tulemuseks on väiksem energiakulu ja tootmiskulud.
Grafiitelektroodi ainulaadsed omadused
GRAFIITELEKTROOD on ideaalne kasutamiseks elektrikaarahjudes ja muudes tööstuslikes rakendustes. Ainulaadsed omadused tagavad, et grafiitelektrood talub kõrgeid temperatuure kuni 3000°C kuni rõhku elektrikaareahjus (EAF).
- Kõrge soojusjuhtivus- Grafiitelektroodidel on suurepärane soojusjuhtivus, mis võimaldab neil sulamisprotsessi ajal vastu pidada kõrgetele temperatuuridele ja rõhkudele.
- Madal elektritakistus- Grafiitelektroodide madal elektritakistus hõlbustab elektrienergia hõlpsat liikumist elektrikaareahjudes.
- Kõrge mehaaniline tugevus- Grafiitelektroodid on konstrueeritud suure mehaanilise tugevusega, et taluda kõrget temperatuuri ja rõhku elektrikaarahjudes.
- Suurepärane keemiline vastupidavus- Grafiit on väga inertne materjal, mis on vastupidav enamikule kemikaalidele ja söövitavatele ainetele.Grafiitelektroodid, mis sobivad ideaalselt kasutamiseks karmides tööstuskeskkondades, kus muud materjalid võivad keemilise rünnaku tõttu ebaõnnestuda.
Grafiitelektroode ei kasutata laialdaselt mitte ainult elektrikaarahjudes, vaid ka ränimetalli, kollase fosfori ja muude värviliste metallide, hapete, leeliste ja muude kemikaalide ning söövitavate keskkondade tootmisel.
Grafiitelektroodid liigitatakse kolme klassi, lähtudes nende füüsikalistest omadustest, spetsifikatsioonidest ja erinevatest rakendustest, mis on seotud elektriahju võimsuse ja trafo võimsuskoormusega.Kõige sagedamini kasutatavad grafiitelektroodid on ülisuure võimsusega (UHP), suure võimsusega (HP) ja tavavõimsusega (RP).
UHP grafiitelektroodidel on kõrge soojusjuhtivus ja madal elektritakistus, neid kasutatakse spetsiaalselt ülisuure võimsusega elektrikaarahjude (EAF) jaoks rafineeritud terase või spetsiaalse terase sulatamisel. UHP grafiitelektroodid sobivad elektriahju võimsusega 500–1200 kV / A tonni kohta.
HP grafiitelektroodi on parim juhtiv materjal elektrikaarahjude ja sulatusahjude jaoks, see toimib kandjana, mis juhib ahju voolu. HP grafiitelektroodi kasutatakse tavaliselt suurema võimsusega elektrikaarahjudes (EAF), mille võimsus on umbes 400 kV/A tonni kohta.
RP grafiitelektroodi kasutatakse laialdaselt tavalistes elektriahjus, mille võimsus on umbes 300 kV/A tonni kohta või vähem. RP klassil on madalaim soojusjuhtivus ja mehaaniline tugevus võrreldes UHP grafiitelektroodi ja HP grafiitelektroodiga. RP grafiitelektroodid on sobivamad. madalama kvaliteediga metallide tootmiseks, nagu terase tootmine, räni rafineerimine, kollase fosfori rafineerimine, klaasitööstused.
Seoses kasvava nõudlusega alternatiivsete jõuallikate järele mängivad kütuseelementide arendamisel olulist rolli ka grafiitelektroodid.
Grafiitelektroodidel on lai valik rakendusi erinevates tööstusharudes.Mõned grafiitelektroodide peamised rakendused hõlmavad järgmist:
Elektrikaareahi (EAF) terasetööstuses
Grafiitelektroodide kasutamine EAF-i terase tootmisel on kaasaegse terase tootmise põhiaspekt.Grafiitelektroodid juhivad ahju elektrienergiat, mis omakorda toodab terase sulatamiseks soojust.EAF-protsess nõuab vanaraua sulatamiseks kõrget temperatuuri, grafiitelektroodid taluvad kõrgeid temperatuure, kaotamata oma struktuurilist terviklikkust.Nagu maailm keskendub jätkuvalt säästvatele ja tõhusatele tootmismeetoditele, grafiitelektroodid mängivad jätkuvalt EAF-terase valmistamisel otsustavat rolli.
Kulp-ahi (LF)
Kulpahjud (LF-id) on terase valmistamise protsessi olulised komponendid. Kulbahjude tööstuses kasutatakse grafiitelektroode, et tagada kogu protsessi vältel kõrgeim elektrivool ja kõrge temperatuur.Grafiitelektroodidel on suurepärased omadused, sealhulgas kõrge juhtivus, vastupidavus termilisele šokile ja keemilisele korrosioonile ning pikk kasutusiga. Need on ideaalne valik kulbahjude (LF) kasutamiseks. Grafiitelektroodide kasutamisel võivad kulbahjude operaatorid saavutada suurema tõhususe ja tootlikkuse ja kulutõhusus, säilitades samal ajal kõrged kvaliteedistandardid, mida tööstus nõuab.
Sukeldatud elektriahi (SEF)
Sukeldatud elektriahjudes kasutatakse laialdaselt grafiitelektroode, mis on paljude metallide ja materjalide, näiteks kollase fosfori ja puhta räni tootmisel ülioluline element.Grafiitelektroodidel on suurepärane omadus, sealhulgas kõrge elektrijuhtivus, kõrge vastupidavus termilisele šokile ja madal soojuspaisumise koefitsient.Need omadused muudavad grafiitelektroodi ideaalseks kasutamiseks sukeldatud elektriahjudes, kus äärmuslikud temperatuurid ja karmid tingimused on normiks.
Grafiitelektroodid on elektrikaarahjude (EAF) terase tootmisprotsessis üliolulised komponendid. Grafiitelektroodi tarbimine on terase tootmisel kriitiline kuluelement. Kuidas valida grafiitelektroodi jaoks õiget sorti ja suurust, tuleb iga rakenduse puhul arvestada mitmete teguritega.
- Terase tüüp ja klass
- Põleti ja hapniku praktika
- Jõu level
- Praegune tase
- Ahju disain ja võimsus
- Laadimismaterjal
- Grafiitelektroodide tarbimine
Ahju jaoks sobiva grafiitelektroodi valimine on optimaalse jõudluse saavutamiseks, energiatarbimise minimeerimiseks ja hoolduskulude vähendamiseks ülioluline.
Tabel elektroodiga elektriahju soovitava sobitamise kohta
| Ahju maht (t) | Siseläbimõõt (m) | Trafo võimsus (MVA) | Grafiitelektroodi läbimõõt (mm) | ||
| UHP | HP | RP | |||
| 10 | 3.35 | 10 | 7.5 | 5 | 300/350 |
| 15 | 3.65 | 12 | 10 | 6 | 350 |
| 20 | 3.95 | 15 | 12 | 7.5 | 350/400 |
| 25 | 4.3 | 18 | 15 | 10 | 400 |
| 30 | 4.6 | 22 | 18 | 12 | 400/450 |
| 40 | 4.9 | 27 | 22 | 15 | 450 |
| 50 | 5.2 | 30 | 25 | 18 | 450 |
| 60 | 5.5 | 35 | 27 | 20 | 500 |
| 70 | 6.8 | 40 | 30 | 22 | 500 |
| 80 | 6.1 | 45 | 35 | 25 | 500 |
| 100 | 6.4 | 50 | 40 | 27 | 500 |
| 120 | 6.7 | 60 | 45 | 30 | 600 |
| 150 | 7 | 70 | 50 | 35 | 600 |
| 170 | 7.3 | 80 | 60 | --- | 600/700 |
| 200 | 7.6 | 100 | 70 | --- | 700 |
| 250 | 8.2 | 120 | --- | --- | 700 |
| 300 | 8.8 | 150 | --- | --- | |